Popis

Používá se měkký režim (svařování přímé s bočním proudem). Žebra se navařují vždy ve dvojici proti sobě. Mají tvar U profilu a upravenou dosedací plochu dle našeho patentu PARSFIN®. Toto řešení oproti klasické dosedové ploše zvyšuje účinnost teplosměnné trubky, zlepšuje pevnost spoje a napomáhá k rovnoměrnému rozložení profilů po obvodu trubky. Profily se vyrábějí metodou postupného stáčení, což přináší výhodu minimálního napětí v profilu. Další nespornou výhodou je délka samotného profilu, která může být až 7000 mm. Žebra se v běžné konfiguraci vyrábějí z uhlíkové oceli ( v poměru dobrá tepelná vodivost), ale dle požadavku zákazníka a oblasti použití mohou být z ocelí vysokopevnostních, Cr-Mo-Ni, austenitických, feritických a duplexových oceli. Výška žebra může být od 5 do 32 mm, úhel rozevření dle specifikací zákazníka.

Při výrobě se používají bezešvé trubky, materiál trubek je stejný jako u žeber, tzn. od uhlíkových ocelí až po duplexové (ASTM, EN, GOST).

Způsob výroby a výše popsané body napomáhají tomu, že dokážeme vyrábět podélně žebrované trubky v mezních úchylkách ± 6 mm.

Kvalitu našich podélně žebrovaných  trubek dokazuje i jejich používání na zařízeních primárního okruhu v JE.

Specifikace

Vnější průměr: od 16 mm do 168 mm
Tloušťka stěny trubky: od 2 do 8 mm
Výška žebra: od 5 do 32 mm
Tloušťka žebra: od 0,8 do 2 mm
Délka trubky: od 800 do 11 000 mm

Extrudované trubky mohou být buď v celku, nebo tvořeny kombinací dvou materiálů (bimetalické).
Materiál vnitřních trubek se volí většinou s korozivzdornými vlastnostmi, ale mohou  být použity materiály od uhlíkových, legovaných, nerezových ocelí až po slitiny mědi a titanu.

Vnější žebrované trubky (extrudované trubky v celku) se vyrábí válcováním hladké trubky obvykle ze slitin mědi, či hliníku. Samozřejmě mohou být vyrobeny také z uhlíkových a nerezových ocelí.

Tento typ žebrování se používá v petrochemickém, chemickém, energetickém průmyslu pro parní cívky, předehřívače vzduchu, chladiče, výměníky a jiné.

Materiál trubek a svorníků  je veškerý materiál svařitelný metodou odporového svařování.  Tzn. oceli  uhlíkové, legované, Cr – Mo – Ni, austenitické, feritické a Duplexové.

Trnované trubky se používají ve velmi agresivním prostředí, jako jsou pece, ohřívače a jiné.

‍

Provedení může být buď s jednou nebo dvěma ožebrovanými trubkami

Materiál trubek a žeber  je veškerý materiál svařitelný metodou obloukového, nebo odporového svařování.

Materiál: uhlíková ocel, nízko a středně legovaná ocel, nerezová ocel, duplex

Tento typ žebrování se používá v petrochemickém, chemickém, energetickém průmyslu pro ekonomizéry, výměníky a jiné.

Při výrobě se používají bezešvé i svařované trubky z uhlíkových, legovaných, nerezových (feritické, austenitické, duplexové) ocelí, slitin hliníku a mědi.

Tento typ žebrovaných trubek se většinou používá v energetickém průmyslu pro tepelné výměníky.

Spojení žebra a trubky je pomocí vysoko frekvenčního odporového sváření

„International Standard for Dimensions, Tolerances and Tests ofHigh Frequency Resistence Welded Fins“

Typy žeber – SOLID (hladké) a SERRATED („nasekáné“)

Vnitřní trubky mohou být vyrobeny uhlíková ocel, nízko a středně legovaná ocel,nerezová ocel, duplex.

Žebra jsou pak nejčastěji z uhlíkové oceli, nízko a středně legovaná oceli a nerezová oceli

‍

Tento typ žebrování se používá v petrochemickém, chemickém, energetickém průmyslu pro klimatizace, chladiče, předehřívače vzduchu, výměníky, parní kondenzátory a jiné.

‍

Typ žebrování L 

tvoří hladká trubka, na kterou je ve šroubovici navinuta páska.  Páska má upravenou spodní část tak, aby po dosednutí na trubku utvořila tvarem písmeno L.

Na začátku a na konci žebrování  jsou žebra zajištěna proti uvolnění.

‍Typ žebrování LL 

se od základního typu L liší tím, že páska má spodní dosedací část odsazenou.

Při navíjení  žebrování na trubku se tak páska na dosedové ploše překrývá.

Toto řešení zvyšuje pevnost žebrování a umožňuje použití za vyšších pracovních teplot.

‍Typ žebrování KL 

má oproti typům L a LL upravený povrch vnitřní trubky. Ten je jemně vroubkovaný(zdrsněný). 

Páska má stejný tvar provedení, jako typ L. Vroubkování trubky pomáhá k lepšímu spojení mezi trubkou a žebrem.

Typ žebrování G

‍tvoří vnitřní trubka, která má na vnějším povrchu drážku ve tvaru spirály. Páska je navíjena do drážky v trubce a zároveň tlakem zalisována. 

Spoj žebra a trubky je mechanicky pevný.

‍

Maximální pracovní teploty:

Typ L              140°C

Typ LL           170°C

Typ KL           250°C

Typ G             400°C

‍

Vnitřní trubky mohou být vyrobeny ze železných i neželezných materiálu, od uhlíkových a nerezových ocelí až po slitiny hliníku mědi.

‍

Tento typ žebrování se používá v petrochemickém, chemickém, energetickém průmyslu pro klimatizace, chladiče, předehřívače vzduchu, výměníky, parní kondenzátory a jiné.

‍